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文章概述：CNC手板加工工序。東莞創(chuàng)域手板—手板
一步：接收客戶做手板的3D圖檔。客戶需提供igs、stp、stl等常用格式3D圖檔；Pro/E 、UG常用繪圖軟件都可以轉(zhuǎn)換格式；JPG或Office格式工藝說(shuō)明文件，有效果圖更佳；若是做結(jié)構(gòu)手板能提供BOM清單，能快速識(shí)別該制作的零件，以防漏做或多做。
二步：審核圖檔。客戶發(fā)來(lái)的圖檔全面細(xì)致檢查一遍，看看3D圖是否有干涉、破面、零件缺失等現(xiàn)象；核對(duì)工藝說(shuō)明，確認(rèn)各項(xiàng)工藝可執(zhí)行性分析；核對(duì)BOM表，數(shù)量是否清楚，產(chǎn)品零件是否有丟失；核對(duì)矢量圖文件，校對(duì)圖檔比例是否正確；根據(jù)客戶所提供的文件估計(jì)產(chǎn)品制作成本及交期。
三步：數(shù)控編程。根據(jù)加工方法編寫CNC雕銑路徑；根據(jù)產(chǎn)品工藝預(yù)定原材料；根據(jù)材料特性設(shè)定刀具種類、加工速度；根據(jù)設(shè)備性能編寫CNC雕銑路徑及雕銑速度。
四步：備料。根據(jù)客戶提供的工藝說(shuō)明及BOM表選備材料；根據(jù)編程工程師標(biāo)注的材料尺寸開料。
五步：CNC加工。把編程工程師編輯的數(shù)據(jù)傳輸?shù)紺NC加工中心；根據(jù)程式單選用相應(yīng)的刀具校刀并雕銑加工。
六步：檢查。把加工好的零件返回到編程人員清點(diǎn)數(shù)量，確保數(shù)量準(zhǔn)確；每一個(gè)加工好的產(chǎn)品用卡尺測(cè)量，確保與客戶的圖檔在公差范圍內(nèi)；檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致。
七步：外觀處理。1.打磨拋光，CNC加工的手板表面會(huì)有刀痕，每個(gè)手板的外觀面都需要手工打磨。而這一工序是很直觀體現(xiàn)出一個(gè)手板品質(zhì)的優(yōu)或劣。根據(jù)產(chǎn)品類型、材質(zhì)選擇不同特性的沙紙及拋光蠟；認(rèn)真核對(duì)3D圖檔，分析產(chǎn)品的外觀重點(diǎn)，盡可能精準(zhǔn)體現(xiàn)各部位的棱角、線條、間隙等等；對(duì)表面需電鍍的零件必須要手工拋光，才能體現(xiàn)出電鍍后鏡面的效果。2.噴油、電鍍、陽(yáng)極。CNC手板的優(yōu)勢(shì)就在它的表面效果更加接近量產(chǎn)效果。3.絲印、鐳雕。
八步：成品裝配。不論是外觀手板還是結(jié)構(gòu)手板都要進(jìn)行組裝。清點(diǎn)需裝配產(chǎn)品配件是否齊全；仔細(xì)對(duì)照客戶提供的3D圖及工藝說(shuō)明進(jìn)行拼裝。特別要注重產(chǎn)品的裝配關(guān)系和零件之間配合的間隙。
九步：終檢。所有手板在出貨前都要品質(zhì)檢驗(yàn)，當(dāng)然不是說(shuō)品檢只是在一個(gè)環(huán)節(jié)，手板品質(zhì)主要還是控制在各個(gè)流程，一旦出現(xiàn)報(bào)廢只能重做，這樣會(huì)嚴(yán)重耽誤產(chǎn)品交期，所以做手板要盡量做到100%合格，零報(bào)廢。確保準(zhǔn)時(shí)交貨而又能交出讓客戶滿意的手板。
十步：包裝。由于手板的規(guī)格不一，很難為每一個(gè)手板都實(shí)現(xiàn)“貼身”的包裝，只能以公板的形式簡(jiǎn)易包裝，但需確保每一件產(chǎn)品保密性、安全性的原則出貨。
創(chuàng)域手板的優(yōu)勢(shì)：
1、1小時(shí)報(bào)價(jià)，2個(gè)工作天交貨。
2、我司有德國(guó)的SLS和DLP、美國(guó)的SLA快速成型設(shè)備，美國(guó)的Stratasys的3D打印機(jī)，金屬粉未3D打印機(jī)，美國(guó)ProJet860全彩3D打印設(shè)備；臺(tái)灣進(jìn)口CNC加工中心；真空復(fù)模；數(shù)控沖床、激光切割機(jī)、折彎?rùn)C(jī)等。
3、手板外觀可噴漆、電鍍、拉絲、絲印
4、可做3D打印手板、塑膠手板、五金手板、功能手板、外觀手板、透明手板、耐高溫手板、咖啡機(jī)手板、廚房家電手板、汽車配件手板等等。
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