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硅膠模型手板的流程到底是怎么樣的呢?

發(fā)布時間：2023-08-12 08:21:32 瀏覽次數：

硅膠模型手板的流程到底是怎么樣的呢？下面就給大家介紹一下。
1.原型制作。所謂原型，就是要小批量生產的產品，要有了產品才能做出模具。原型的制作一般選用3D打印或者傳統的CNC加工，3D打印一般制造比較復雜的原型，而傳統的CNC制作的一般都是結構相對比較規(guī)整的結構。

2.模具制作。這是核心的步驟，模具質量的好壞直接決定了產品的質量，所以這部分要特別規(guī)范。先根據產品的尺寸來制作模具的圍板，以便后來澆注液態(tài)硅膠。然后將預留的注料孔固定到原型上，還需要放置一些定位銷，以保證模具的精度，防止模具變形，然后用平整的板子作為定位板。用來固定液態(tài)硅膠，然后將其放置一邊。　　

接下來配置液態(tài)硅膠，以液態(tài)硅膠和固化劑一定比例混合，因為在混合的過程中會進入空氣，影響液態(tài)硅膠的密度和質量，所以要將配置好的液態(tài)硅膠放入真空機進行脫泡處理。

將固化好的圍板取出，接下來就是開模階段，拆下定位板，拔出定位銷。開模過程十分重要，難度極大，所以要找經驗豐富的師傅處理，否者會影響模具的精度。一般開模都采用鋸齒式開模。開模后，取出原型，這樣，液態(tài)硅膠的模具就做好了?！　?

3.真空澆注。用制作的模具進行真空澆注了，這一切都是在真空條件下完成的，利用氣壓差將材料注入模具用，澆注完畢后要在烤箱中固化，然后將工件在模具中取出即可。接下來只要重復完成真空澆注過程就可以完成工件的小批量注塑了。

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